لیزر کاٹنے والی مشین کے مختلف کاٹنے کے طریقے۔

لیزر کٹنگ ایک غیر رابطہ پروسیسنگ طریقہ ہے جس میں اعلی توانائی اور اچھی کثافت کنٹرول ہے۔ اعلی توانائی کی کثافت کے ساتھ لیزر سپاٹ لیزر بیم پر توجہ مرکوز کرنے کے بعد بنتا ہے ، جس میں کاٹنے میں استعمال ہونے پر بہت سی خصوصیات ہوتی ہیں۔ مختلف حالات سے نمٹنے کے لیے لیزر کاٹنے کے چار مختلف طریقے ہیں۔

1. پگھل کاٹنے 

لیزر پگھلنے والی کاٹنے میں ، پگھلا ہوا مواد ہوا کے بہاؤ کے ذریعے نکال دیا جاتا ہے جب ورک پیس مقامی طور پر پگھل جاتا ہے۔ چونکہ مواد کی منتقلی صرف اس کی مائع حالت میں ہوتی ہے ، اس عمل کو لیزر پگھلنے کاٹنے کہا جاتا ہے۔
اعلی طہارت والی غیر فعال کاٹنے والی گیس کے ساتھ لیزر بیم پگھلا ہوا مواد سلٹ چھوڑ دیتا ہے ، جبکہ گیس خود کاٹنے میں شامل نہیں ہوتی ہے۔ لیزر پگھلنے والی کاٹنے سے گیسفیکیشن کاٹنے سے زیادہ کاٹنے کی رفتار مل سکتی ہے۔ گیسفیکیشن کے لیے درکار توانائی عام طور پر مادے کو پگھلانے کے لیے درکار توانائی سے زیادہ ہوتی ہے۔ لیزر پگھلنے والی کاٹنے میں ، لیزر بیم صرف جزوی طور پر جذب ہوتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار لیزر پاور میں اضافے کے ساتھ بڑھتی ہے ، اور پلیٹ کی موٹائی اور مٹیریل پگھلنے کے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ تقریبا in الٹ ہوتی ہے۔ ایک مخصوص لیزر پاور کے معاملے میں ، محدود عنصر سلٹ پر ہوا کا دباؤ اور مواد کی تھرمل چالکتا ہے۔ آئرن اور ٹائٹینیم مواد کے لیے ، لیزر پگھلنے والی کاٹنے غیر آکسیکرن نشانات حاصل کر سکتی ہے۔ سٹیل مواد کے لیے ، لیزر پاور کثافت 104w / cm2 اور 105W / cm2 کے درمیان ہے۔

2. بخارات کاٹنے

لیزر گیسفیکیشن کاٹنے کے عمل میں ، مواد کے سطح کے درجہ حرارت کی رفتار جو ابلتے نقطہ درجہ حرارت تک بڑھتی ہے اتنی تیز ہے کہ یہ گرمی کی ترسیل کی وجہ سے پگھلنے سے بچ سکتی ہے ، اس لیے کچھ مواد بھاپ میں بھاپ بن کر غائب ہو جاتے ہیں ، اور کچھ مواد اس سے اڑ جاتے ہیں معاون گیس کے بہاؤ کو بطور ایجیکٹا کاٹنے والی سیون کے نیچے۔ اس معاملے میں بہت زیادہ لیزر پاور درکار ہے۔

مادی بخارات کو سلٹ دیوار پر گاڑنے سے روکنے کے لیے ، مواد کی موٹائی لیزر بیم کے قطر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ اس لیے یہ عمل صرف ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں پگھلے ہوئے مواد کے خاتمے سے گریز کرنا چاہیے۔ درحقیقت ، یہ عمل صرف لوہے پر مبنی مرکب کے استعمال کے بہت چھوٹے میدان میں استعمال ہوتا ہے۔

اس عمل کو لکڑی اور کچھ سیرامکس جیسے مواد کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا ، جو پگھلی ہوئی حالت میں نہیں ہیں اور مادی بخارات کو دوبارہ جوڑنے کی اجازت نہیں دیتے۔ اس کے علاوہ ، ان مواد کو عام طور پر موٹی کٹ حاصل کرنا پڑتی ہے۔ لیزر گیسفیکیشن کاٹنے میں ، زیادہ سے زیادہ بیم پر توجہ مرکوز کرنا مواد کی موٹائی اور بیم کے معیار پر منحصر ہے۔ لیزر پاور اور بخارات کی حرارت زیادہ سے زیادہ فوکل پوزیشن پر صرف ایک خاص اثر ڈالتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار مواد کے گیسفیکیشن درجہ حرارت کے برعکس متناسب ہوتی ہے جب پلیٹ کی موٹائی طے ہوتی ہے۔ مطلوبہ لیزر پاور کثافت 108W / cm2 سے زیادہ ہے اور مواد پر منحصر ہے ، کاٹنے کی گہرائی اور بیم فوکس پوزیشن۔ پلیٹ کی ایک خاص موٹائی کے معاملے میں ، یہ فرض کرتے ہوئے کہ کافی لیزر پاور ہے ، زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار گیس جیٹ کی رفتار سے محدود ہے۔

3. کنٹرول فریکچر کاٹنے

ایسے ٹوٹے ہوئے مواد کے لیے جنہیں گرمی سے نقصان پہنچانا آسان ہو ، لیزر بیم ہیٹنگ کے ذریعے تیز رفتار اور قابل کنٹرول کاٹنے کو کنٹرول فریکچر کاٹنے کہا جاتا ہے۔ اس کاٹنے کے عمل کا بنیادی مواد یہ ہے: لیزر بیم ٹوٹے ہوئے مواد کے ایک چھوٹے سے علاقے کو گرم کرتا ہے ، جس کی وجہ سے اس علاقے میں ایک بڑا تھرمل میلان اور سنگین مکینیکل اخترتی ہوتی ہے ، جس سے مواد میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ جب تک یونیفارم حرارتی میلان برقرار رکھا جاتا ہے ، لیزر بیم کسی بھی مطلوبہ سمت میں دراڑوں کی نسل کی رہنمائی کرسکتا ہے۔

4. آکسیکرن پگھلنے کاٹنے (لیزر شعلہ کاٹنے)

عام طور پر ، غیر فعال گیس پگھلنے اور کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اگر اس کے بجائے آکسیجن یا دیگر فعال گیس استعمال کی جاتی ہے تو ، مواد لیزر بیم کی شعاع ریزی کے تحت بھڑکایا جائے گا ، اور مواد کو مزید گرم کرنے کے لیے آکسیجن کے ساتھ شدید کیمیائی رد عمل کی وجہ سے ایک اور حرارت کا ذریعہ پیدا ہوگا ، جسے آکسیکرن پگھلنا اور کاٹنا کہا جاتا ہے۔ .

اس اثر کی وجہ سے ، اسی موٹائی کے ساتھ ساختی سٹیل کی کاٹنے کی شرح پگھلنے والی کاٹنے سے زیادہ ہوسکتی ہے۔ دوسری طرف ، چیرا کا معیار پگھلنے والے کاٹنے سے بھی بدتر ہوسکتا ہے۔ درحقیقت ، یہ وسیع تر ٹکڑے ، واضح کھردری ، گرمی سے متاثرہ زون اور خراب کنارے کا معیار پیدا کرے گا۔ لیزر شعلہ کاٹنا مشینی صحت سے متعلق ماڈلز اور تیز کونوں پر اچھا نہیں ہے (تیز کونوں کو جلانے کا خطرہ ہے)۔ پلس موڈ لیزرز کو تھرمل اثرات کو محدود کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے ، اور لیزر کی طاقت کاٹنے کی رفتار کا تعین کرتی ہے۔ ایک مخصوص لیزر پاور کی صورت میں ، محدود عنصر آکسیجن کی فراہمی اور مواد کی تھرمل چالکتا ہے۔


پوسٹ کا وقت: دسمبر 21-2020